FORNI SOTTOVUOTO ECM TECHNOLOGIES

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FORNI SOTTOVUOTO ECM TECHNOLOGIES

I forni sottovuoto ECM Technologies sono indicati per il trattamento termico di particolari in polvere di metallo (PM), per processi di sinterizzazione e cementazione.

Carbocemetazione

La cementazione viene eseguita su gran parte dei particolari in polvere di metallo destinati a componenti strutturali. I pezzi realizzati in polvere di metallo sono quasi sempre di piccole dimensioni e, normalmente, richiedono una profondità di cementazione inferiore a 0,7 mm. In pratica, si ottiene una tempra di profondità in molti particolari PM. Nei particolari a bassa densità è ragionevolmente possibile ottenere una profondità di cementazione di circa 0,2mm, con un conseguente significativo miglioramento della resistenza a fatica.
Indici della qualità di cementazione:

Sinterizzazione

Si guarda con grande interesse alla possibilità di aumentare la temperatura di sinterizzazione oltre il livello standard di 1120°C, limite considerato economicamente ammissibile per i materiali di cinghie e muffole attualmente utilizzati. L’aumento della temperatura a 1200°C consente un notevole miglioramento delle proprietà meccaniche. Tuttavia, in molti forni di sinterizzazione in alta temperatura si ha una bassa velocità di raffreddamento dopo il processo di sinterizzazione. Qualora siano richieste delle prestazioni meccaniche decisamente elevate, occorrerà eseguire un trattamento di cementazione o di tempra neutra.
E’ anche possibile trattare i pezzi con una leggera cementazione, in questo caso si avranno delle tensioni residue di compressione sulla superficie del pezzo, con conseguente miglioramento della resistenza a fatica nell’ordine del 10-30% grazie al mancato innesco di fessurazioni superficiali. La formazione di fessurazioni interne si verifica con cariche più elevate.

Sinterizzazione, cementazione e tempra di particolari in polvere di metallo con i forni ECM Technologies

La tecnologia ECM offre i seguenti vantaggi:

Sinterizzazione sottovuoto con forni metallici, di metalli duri stampati a iniezione Meta (leghe di tungsteno) e ceramiche High Tech

ECM Technologies produce, inoltre, forni con elementi di riscaldo in molibdeno e tungsteno funzionanti in atmosfera controllata (idrogeno, azoto, argon) e in alto vuoto (fino a 10 -6 mbar ) per la sinterizzazione di pezzi stampati a iniezione, metalli duri e ceramiche.

CONFIGURAZIONE DEI FORNI

Forno a campana, linea CRISTAL
Forno a caricamento frontale, linea TURQUOISE
Forno a caricamento dal basso, linea DIAMANT
Forno a caricamento dal basso, linea LILLIPUT per laboratori R&D

Scheda presentazione ECM Technologies

Per maggiori informazioni sulle ECM Technologies, scarica il PDF.

Evoluzione del processo di sinterizzazione (inglese)

Per maggiori informazioni sul processo di sinterizzazione, scarica il PDF.

Presentazione ECM-SERTHEL Vapor Phase Aluminizing (VPA)

Per maggiori informazioni sull'ECM-SERTHEL, scarica il PDF.

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